सीएनसी बसबार पंच और कट मशीन छेद पंचिंग (गोल छेद, आयताकार छेद आदि), एम्बॉसिंग, कतरनी, ग्रूविंग, फिलेटेड कोने काटने आदि को पूरा कर सकती है।
यह श्रृंखला मशीन सीएनसी शराबी और फोर्न बसबार प्रसंस्करण उत्पादन लाइन के साथ मेल कर सकती है।
1. बसबार प्रसंस्करण (GJ3D) का विशेष सहायता प्राप्त डिजाइन सॉफ्टवेयर मशीन से जुड़ा हुआ है और ऑटो प्रोग्राम का एहसास होता है।
2. मानव-कंप्यूटर इंटरफेस, ऑपरेशन सरल है और कार्यक्रम के संचालन की स्थिति को वास्तविक समय में प्रदर्शित कर सकता है, स्क्रीन मशीन की अलार्म जानकारी दिखा सकती है; यह बुनियादी डाई पैरामीटर सेट कर सकता है और मशीन ऑपरेशन को नियंत्रित कर सकता है।
3.उच्च गति संचालन प्रणाली
उच्च सटीक गेंद पेंच संचरण, उच्च सटीक सीधे गाइड, उच्च परिशुद्धता, तेजी से प्रभावी, लंबे समय से सेवा समय और कोई शोर के साथ समन्वित।
4. मशीन मोटाई ≤15 मिमी, चौड़ाई ≤200 मिमी, लंबाई ≤6000 मिमी तांबे पलटन छिद्रित, स्लॉट, पैर काटने, काटने, प्रक्रिया प्रसंस्करण दबाने में इस्तेमाल किया।
5. छिद्रण दूरी परिशुद्धता ± 0.2 मिमी, स्थिति परिशुद्धता ± 0.05 मिमी निर्धारित, स्थिति सटीकता ± 0.03 मिमी दोहराएँ।
| विवरण | इकाई | पैरामीटर | |
| प्रेस बल | पंचिंग इकाई | के.एन. | 500 |
| कतरनी इकाई | के.एन. | 500 | |
| एम्बॉसिंग इकाई | के.एन. | 500 | |
| X अधिकतम गति | मी/मिनट | 60 | |
| X अधिकतम स्ट्रोक | मिमी | 2000 | |
| Y अधिकतम स्ट्रोक | मिमी | 530 | |
| Z अधिकतम स्ट्रोक | मिमी | 350 | |
| हिट सिलेंडर का स्टोक | मिमी | 45 | |
| अधिकतम हिट गति | एचपीएम | 120 ,150 | |
| टूल किट | पंचिंग मोल्ड | तय करना | 6,8 |
| कतरनी साँचा | तय करना | 1,2 | |
| एम्बॉसिंग इकाई | तय करना | 1 | |
| नियंत्रण अक्ष | 3,5 | ||
| होल पिच सटीकता | मिमी/मी | 0.2 | |
| अधिकतम छेद पंच आकार | मिमी | 32(तांबे की पट्टी की मोटाई:<12मिमी) | |
| अधिकतम एम्बॉसिंग क्षेत्र | मिमी² | 160×60 | |
| अधिकतम बसबार आकार (L×W×H) | मिमी | 6000×200×15 | |
| कुल शक्ति | किलोवाट | 14 | |
| मुख्य मशीन का आकार (L×W) | मिमी | 7500×2980 | |
| मशीन वजन | किलोग्राम | 7600 | |
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