सीएनसी बसबार पंच और कट मशीन छेद पंचिंग (गोल छेद, आयताकार छेद आदि), एम्बॉसिंग, कतरनी, ग्रूविंग, फ़िलेटेड कोने को काटने आदि को पूरा कर सकती है।
यह श्रृंखला मशीन सीएनसी बेंडर और फोर्न बसबार प्रसंस्करण उत्पादन लाइन से मेल खा सकती है।
1. बसबार प्रोसेसिंग (जीजे3डी) का विशेष सहायता प्राप्त डिजाइन सॉफ्टवेयर मशीन से जुड़ा है और ऑटो प्रोग्राम साकार होता है।
2. मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस, ऑपरेशन सरल है और प्रोग्राम के ऑपरेशन एटैटस को वास्तविक समय में प्रदर्शित कर सकता है, स्क्रीन मशीन की अलार्म जानकारी दिखा सकती है; यह बुनियादी डाई पैरामीटर सेट कर सकता है और मशीन संचालन को नियंत्रित कर सकता है।
3. हाई स्पीड ऑपरेशन सिस्टम
उच्च सटीक बॉल स्क्रू ट्रांसमिशन, उच्च सटीक सीधे गाइड के साथ समन्वित, उच्च परिशुद्धता, तेज़ प्रभावी, लंबी सेवा समय और कोई शोर नहीं।
4.मशीन का उपयोग मोटाई≤15 मिमी, चौड़ाई≤200 मिमी, लंबाई≤6000 मिमी तांबे के प्लाटून में किया जाता है, छिद्रित, स्लॉट, पैरों को काटें, काटने, दबाने की प्रक्रिया प्रसंस्करण।
5. छिद्रण दूरी सटीकता ±0.2 मिमी, स्थिति सटीकता निर्धारित करें ±0.05 मिमी, स्थिति सटीकता दोहराएं ±0.03 मिमी।
विवरण | इकाई | पैरामीटर | |
बलपूर्वक दबाएँ | पंचिंग इकाई | के.एन. | 500 |
कतरनी इकाई | के.एन. | 500 | |
समुद्भरण इकाई | के.एन. | 500 | |
एक्स अधिकतम गति | मी/मिनट | 60 | |
एक्स अधिकतम स्ट्रोक | मिमी | 2000 | |
वाई अधिकतम स्ट्रोक | मिमी | 530 | |
Z अधिकतम स्ट्रोक | मिमी | 350 | |
हिट सिलेंडर का स्टोक | मिमी | 45 | |
अधिकतम हिट गति | एचपीएम | 120,150 | |
टूल किट | पंचिंग साँचा | तय करना | 6,8 |
कतरने का साँचा | तय करना | 1,2 | |
समुद्भरण इकाई | तय करना | 1 | |
नियंत्रण अक्ष | 3,5 | ||
छेद पिच सटीकता | मिमी/मी | 0.2 | |
अधिकतम छेद पंच आकार | मिमी | 32(तांबे की छड़ की मोटाई:<12मिमी) | |
अधिकतम उभार क्षेत्र | mm² | 160×60 | |
अधिकतम बसबार आकार (L×W×H) | मिमी | 6000×200×15 | |
कुल शक्ति | किलोवाट | 14 | |
मुख्य मशीन का आकार (L×W) | मिमी | 7500×2980 | |
मशीन वजन | किलोग्राम | 7600 |