1. पूरे मशीन फ्रेम को एक समय में जर्मनी SHW पेंटाहेड्रोन प्रसंस्करण केंद्र द्वारा संसाधित किया जाता है।
2. डेलेम DAC360 सीएनसी प्रणाली को अपनाता है
3. जर्मनी बॉश एकीकृत हाइड्रोलिक प्रणाली को अपनाता है।
4. काटने के कारण वर्कपीस की विकृति से बचने के लिए प्रोग्रामिंग के माध्यम से कतरनी कोण को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
5. कार्यकुशलता में सुधार के लिए छोटे और छोटे वर्कपीस की तेज और सटीक कटिंग का एहसास करने के लिए ऊपरी बीम स्ट्रोक की लंबाई को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
6. सीएनसी प्रणाली काटने की गुणवत्ता में सुधार के लिए अलग-अलग शीट की मोटाई और सामग्री के अनुसार ब्लेड के अंतर को स्वचालित रूप से समायोजित करेगी।
7. ब्लेड की सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए चार-तरफा कतरनी ब्लेड को अपनाया जाता है जो स्विंग कतरनी की तुलना में काफी बेहतर है।
8. बैकगेज का नया डिज़ाइन, स्थिर संरचना, पहनने के प्रतिरोध में सुधार, क्रैश योग्यता में बहुत सुधार।
विवरण | इकाई | 10*3000 | ||
कतरनी मोटाई (मिमी) | माइल्ड स्टील 450 एमपीए | मिमी | 0.8-10 | |
स्टेनलेस स्टील 600 एमपीए |
| 0.8-7 | ||
एल्यूमिनियम 300 एमपीए |
| 0.8-12 | ||
कतरनी की लंबाई | मिमी | 3070 | ||
कतरनी कोण | ° | 0.5°-2° | ||
बॅक गेज | स्ट्रोक मिमी | मिमी | 5~1000 | |
गति मिमी/सेकेंड | मिमी/एस | ≤250 | ||
सटीकता मिमी | मिमी | ±0.1 | ||
सर्वो मोटर पावर किलोवाट | किलोवाट | 1 | ||
स्ट्रोक टाइम्स | एचपीएम | 15-32 | ||
सिलेंडर क्षमता (एल) | एल | 370 | ||
क्लैंपिंग की संख्या | नहीं। | 14 | ||
मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) | किलोवाट | बाईस | ||
सीएनसी प्रणाली | हॉलैंड डेलेम DAC360 सीएनसी प्रणाली कतरनी कोण, ब्लेड गैप और कतरनी स्ट्रोक को नियंत्रित करती है | |||
समर्थन भुजा की संख्या और लंबाई (मिमी) | मिमी | 3*1400 | ||
रूपरेखा आयाम | लंबाई (मिमी) | मिमी | 3720 | |
चौड़ाई (मिमी) | मिमी | 3040 | ||
ऊंचाई (मिमी) | मिमी | 1880 |