मैं।सारांश
एलवी फ़ॉइल कॉइल कंडक्टर के रूप में विभिन्न मोटाई के तांबे या एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग करता है, परत इन्सुलेशन के रूप में चौड़े बैंड प्रकार की इन्सुलेशन सामग्री, फ़ॉइल प्रकार की वाइंडिंग मशीन में पूर्ण वाइंडिंग, रोल कॉइल बनाता है।
इस उपकरण को विद्युत उद्योग की समान कुंडल वाइंडिंग पर भी लगाया जा सकता है।
मशीन उच्च स्तर के स्वचालन की विशेषताओं के साथ पीएलसी नियंत्रण विधि को अपनाती है।
Ⅱ.उपकरण की संरचना और कार्य
BR/III-1100 थ्री-लेयर फ़ॉइल वाइंडिंग मशीन शामिल है
1) फ़ॉइल डी-कोइलिंग डिवाइस 2) वाइंडिंग डिवाइस 3) लेयर इंसुलेशन डिकॉयलिंग डिवाइस
4) मुख्य फ्रेम भाग 5) वेल्डिंग उपकरण 6) डिबुरिंग और सफाई उपकरण
7) कटिंग डिवाइस 8) एंड इंसुलेशन अनकॉइलिंग डिवाइस आदि
तृतीय. मुख्य तकनीकी पैरामीटर
सीनियर# | वस्तु | विनिर्देश |
1 | कुंडल | प्रसंस्करण रेंज |
1.1 | अक्षीय लंबाई | 250~1100 मिमी |
1.2 | अक्षीय लंबाई (सीसा शामिल करें) | 400 ~ 1760 मिमी (लीड आरएच 16 इंच, एलएच 10 इंच के साथ) |
1.3 | बाहरी व्यास (अधिकतम) | Φ1000 |
1.4 | कुंडल रूप | गोल/बेलनाकार/आयताकार/कुंडल वजन ≤2000KG |
1.5 | केंद्र की ऊंचाई | 850 मिमी |
2 | कुंडल सामग्री | तांबे की पन्नी, एल्यूमीनियम पन्नी |
2.1 | चौड़ाई | 250—1100 मिमी |
2.2 | मोटाई (अधिकतम) (कुल मोटाई) | कॉपर फ़ॉइल: 0.3 ~ 2.5 मिमी एल्यूमीनियम पन्नी: 0.4 ~ 3 मिमी |
2.3 | कुंडल भीतरी व्यास | Φ400-500मिमी |
2.4 | कुंडल बाहरी व्यास (अधिकतम) | φ1000मिमी |
| डी-coiler | स्वतंत्र तीन सेट |
3.1 | असर सिलेंडर की लंबाई | 1150 मिमी |
3.2 | असर सिलेंडर की विस्तार सीमा | Φ380~φ520 |
3.3 | वहन क्षमता (अधिकतम) | 2000 किलो |
3.4 | विस्तार बल (बिजली) | 0~15000N विस्तार बल स्टीप्लेस समायोज्य |
3.5 | ऑफसेट सुधार का तरीका | मैनुअल/स्वचालित |
| घुमाने वाली मशीन |
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4.1 | घुमावदार गति | 0 ~ 20 आरपीएम |
4.2 | कार्यशील टॉर्क (अधिकतम) | ≥ 8000N·M |
4.3 | घुमावदार शक्ति | 20-30 किलोवाट |
4.4 | गति नियंत्रण का तरीका | आवृत्ति रूपांतरण चरणरहित गति विनियमन |
4.5 | घुमावदार शाफ्ट | 50*90मिमी |
5 | वेल्डिंग उपकरण |
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5.1 | वेल्डिंग मोड | छूत |
5.2 | बार वेल्डिंग मोटाई का संचालन | ≤ 20 मिमी |
5.3 | वेल्डिंग की गति | ऑटो-स्पीड नियंत्रण 0 ~ 1 मी / मिनट स्टीप्लेस स्पीड विनियमन |
6 | काटने का उपकरण |
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6.1 | काटने का रूप | लीड स्क्रू कटिंग डिस्क |
6.2 | काटने की गति | 1.5 मीटर/मिनट |
6.3 | कतरन लंबाई | 1150 मिमी |
7. | परत इन्सुलेशनखुलनाउपकरण | |
7.1 | परत इन्सुलेशन स्थापित शाफ्ट | 2 सेट |
7.2 | परत इन्सुलेशन रोल बाहरी व्यास | ≤φ400 मिमी |
7.3 | परत इन्सुलेशन रोल आंतरिक व्यास | φ76 मिमी |
7.4 | परत इन्सुलेशन रोल की चौड़ाई | 250~1150 मिमी |
7.5 | डी-कॉइल शाफ्ट तनाव विधि | वायवीय प्रकार |
8. | अंतइन्सुलेशन अनकॉइलिंग डिवाइस |
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8.1 | मात्रा | प्रत्येक 4 सेट में बाएँ और दाएँ |
8.2 | अंत इन्सुलेशन बाहरी व्यास | ≤φ350 मिमी |
8.3 | अंत इन्सुलेशन भीतरी व्यास | Φ56 मिमी |
8.4 | अंत इन्सुलेशन चौड़ाई | 10-100 मिमी |
9. | आरसुधारक उपकरण (पन्नी संरेखण) | मैंस्वतंत्र 3 सेट |
9.1 | सुधार मोड | फोटोइलेक्ट्रिक प्रणाली |
9.2 | परिशुद्धता को सुधारना | रैंडम±0 .4 मिमी 20 परत कुंडल ±1मिमी |
10. | विद्युत नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी स्वचालित नियंत्रण मोड |
10.1 | डिजिटलों की संख्या | 4-डिजिटल(0–9999.9)गिनती सटीकता 0.1 मोड़ |
10.2 | ऑपरेशन इंटरफ़ेस | रंगीन टच स्क्रीन |
11। | अन्य |
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11.1 | परत इन्सुलेशन काटने का उपकरण | कॉन्फ़िगरेशन दो सेट |
11.2 | फ़ॉइल सामग्री किनारों डिबरिंग डिवाइस | कॉन्फ़िगरेशन तीन सेट |
11.3 | पन्नी सामग्री सफाई उपकरण | कॉन्फ़िगरेशन तीन सेट |
11.4 | वेल्डिंग कूलिंग वॉटर टैंक | विन्यास |
11.5 | बिजली की आपूर्ति | 3-पीएच,380V/50HZ (अनुकूलित किया जा सकता है) |